?濕摩擦牢度差，不能主要依賴濕摩擦牢度提升劑，還要從選擇染料與纖維鍵合的牢固程度，以及在后續的水洗、皂洗，最后才能使用濕摩擦牢度提升劑。現在，要選用陽離子型的，但是要控制布面和溶液的PH值，否則就會出現冋題。

分散和直接染料同時染T/R時會采用一浴法(也就是一浴一步法)，但是滌棉一般不會用這種方法，使用這種方法染色主要用在比較低檔的染色品種上。對牢度要求不高的布但是真正高品質的面料不管是T/R、還是TC布最好使用兩浴法，也就是染完滌后在染活性比較好。

一般的要染分散和活性最好使用兩浴法來染，因為這個染料的基本性質有關，分散染料一般都是用于酸性條件下染色，活性染料適合于堿性條件下染色，但是直接染料在偏酸性或者偏堿性條件下染色都可以，所以說制定藝首先要看面料的構成，在一個要看工藝使用的染化料助劑是否相匹配，然后根據設備的特定制定你想要的藝，這樣オ是最優質最有保證的工藝,否則一切都是空談。

加濕摩擦提升劑改善，最主要是選擇用堅牢度好的染料，這オ是解決可題的根本

選料是一方面；

另一方面是你的工藝設計上要合理。

從燒毛、絲光、染色、水洗、整理方面入手。燒毛要干凈，絲光要充分，染色要選擇提升性好的染料，盡量采用浸染或卷染，水洗一定要徹底，后整理選擇下織物表面成光滑膜的整理劑，除毛有利于濕牢度的提高。

染料的選擇是關鍵:

(a) 染滌:提升與染色性能佳、對粘膠纖維留白(沾色)性好的高濕牢度的分散染料

(b) 滌綸染色后還原清洗要處理好

(c)染粘膠:高提升率與固色率、色牢度好的活性染料

同時,活性染料染色后皂洗要干浄，選擇溫摩擦牢度提升性好的濕摩擦牢度提升劑整理

另外，若上柔軟，也要注意選擇性使用柔軟整理劑(因為柔軟整理會影響織物濕摩牢度）

1是從染料選擇上要選用牢度好的染料，符合顧客要求。

2是染色前處理要充分。

3是我再說一下，在染色工藝需要注意，兩咱纖維的相互沾色的問題，在染色中要加入防沾色劑，這樣可以減少沾色，便于后處理浮色的去除。

4是后處理要充分，皂洗,還原消洗，熱水洗要多次，在上油前要保證掉色達標，再上增迸劑等，提高摩擦牢度。

這里面的幾個因素中，后三個因素可以在生產中好控制，關鍵是染料本身的問題濕摩擦牢度影響很大。所以選用合適的染料至關重要。