酸性染料固色劑廣泛應用于各類機織品，在最大程度下，可大幅提高水洗牢度，降低客戶生產成本。固色后不影響色光或手感，染色后固色過程中染料幾乎不脫落。

一、酸性染料固色劑原理的實現

酸性固色劑一般為高分子量芳香磺酸縮合物，固色后可提高耐水浸牢度、耐海水牢度、耐洗滌牢度和耐汗漬牢度。高分子量的芳香族磺酸縮合物包覆在纖維表面，表面磺酸基團的負電荷排斥纖維中的酸性染料，使染料出不來。涂層還減少了纖維的溶脹，減少了染料和水分子結合的機會，從而提高了牢度。
二、用酸性染料固色時應注意的幾個問題

1、固色溫度一般在70-80度之間。當分子量過高的芳香磺酸縮合物進入纖維后，失去了涂層效果，使磺酸基團的負電荷減少了對纖維中酸性染料的排斥作用，導致牢度下降。

2、固定時間不能太長。如果固色時間過長，高分子量芳香磺酸縮合物會擴散到纖維中，降低涂層效果，導致牢度下降。酸性固色劑一般是高分子量的芳香族磺酸或羧酸縮合物，在強酸條件下容易沉淀，即沉淀，在固色時容易產生色斑。

3、固色時，醋酸不要和固色劑一起熔化，以免沉淀。

4、固色時最好用軟水，以免鈣鎂離子和固色劑沉淀。

5、固色前，布面要洗干凈，以免固色時出現固體斑點。

以上就是關于酸性染料固色劑原理的實現以及相關的使用注意事項！看完本文章希望對你有所幫助！