?印染與化工是不分家的,所以有染整化工這門學科,所以化工就得認識化學的最基礎原理酸堿中和,陰陽結合,萬變不離其中。
印花所用的助劑的應用原理都離不開基礎,數碼印花的助劑是在統傳助劑里精選出來的高品質的產品。
現在涂料數碼印花是最環保的印花工藝,印花過程中不產生污水,有烘干過程中的煙塵量也只有熱轉印固色的25%左右,但涂料數碼印花面料在印花之前必須進行上產處理液,這樣涂料墨水噴到面料上就能很快的固定住墨滴并且成膜,色彩艷麗,圖案精美。沒有經過處理液處理的面料,墨水噴到布料上,就會隨著纖維的毛細管效應,滲到纖維的內部,不能讓墨 滴固定住,這樣就不能行成精美的圖案。
涂料墨水與前處理液的成膜原理。
涂料墨水組成:是由陰離子的PU樹脂、涂料色漿、表面活性劑、分散劑、粘度調節劑、去離子水等,都是陰離子或非離子性的。
前處理液組成: 是由陽離子改性劑、無機鹽填劑、潤濕劑、PH值調節劑、去離子水等,都是陽離子或非離子性。
從上面的墨水與處理液的組成可以看出,兩種配方的助劑就是一陰一陽,陰離子,遇到陽離子馬上就會結合在一起,物理現象就是凝固。涂料墨水的色彩由色漿給色,牢度主要依靠PU樹脂,陰離子的樹脂遇到陽子劑馬上凝固成膜。
前處理液組成詳解
前處理液的主要成份是陽離子,就是傳統印染里的染色提升劑,布料在染色前先經過陽離子改性,把面料從陰離子改性成陽離子,這樣在染色過程中,就可以更多的吸附染料分子或顆粒在表面,這樣染色率就會得到得提升。
同樣的原理,涂料數碼印花墨水,如果要在布面上有好的染色效果,布料經處理液處理過后,表面的得色率就會高,色彩表現就更好。但市場上的陽離子的品種很多,品質參差不齊,價格也不同。
經過幾十次的實驗測試發現常規的陽離子成在的問題以下幾種:
1.上色率不高,主要是陽離子的有效成份低。
2.布料發黃,用了陽離子處理的白布,經過高溫烘考后發黃嚴重,處理液的陽離子成份不耐高溫。
3.布料發硬 ,用了處理液的白布,手感硬,處理液的陽離子分子鏈太長,手感硬。
4.色牢度不好,這與處理液的配方有關,色彩太好,墨水滲透不夠沒有與纖維咬住,只是在表面,牢固度就差。畢竟涂料墨水里的PU樹脂的量是有限的在20%左右,放多了易堵噴頭。
5.處理液,有的用在某種品牌的墨水表現效果好,但用其它的墨水就不夠理想,這主要是不同墨水的配方不同,成用的PU樹脂的品種不一樣,在遇到 陽離子時反應的結果就不一樣,所以要做適當的改變配方才得。
經過應用實驗與陽離子合成過程中的改進與優化,提高得色率,高溫抗黃變及手感要求,才能應用涂料數碼印花前處理液。
涂料數碼印花的前處理液主要作用就是讓墨水快速成膜,成膜效果越好,色彩表現就越好。 一支好的處理液是數碼印花的靈魂,為印花添彩。
????分散直噴前處理液JV-112?可有效的提升滌綸類織物對染料著色性能。有較強分散和防返沾能力。可以減少后處理步驟和時間。