還原染料是指在堿性條件下被還原而使纖維著色，再經氧化，在纖維上恢復成原來不溶性的染料而染色，用于染纖維素纖維; 將不溶性還原染料制成硫酸酯鈉鹽，可變成可溶性還原染料，主要用于棉布印花。還原染料不溶于水，染色時要在堿性的強還原液中還原溶解成為隱色體鈉鹽才能染上纖維，經氧化后，恢復成不溶性的染料色淀而固著在纖維上，一般耐洗、耐曬堅牢度較高。例如士林藍等。主要用棉、滌棉混紡織物染色；維綸亦可上色；在絲綢行業中，用于人絲、人絲·人棉交織，真絲綢拔染印花。

還原染料染色時，可采用浸染，卷染或軋染。一般紗線及針織物大都用浸染，機織物大都用卷染和軋染，一般都包括下述四個基本過程。

染料還原，隱色體上染，隱色體氧化，皂煮后處理

染料的還原過程，也就是還原染料隱色體的生成過程，一般都是在堿性介質中進行的。在還原染料的分子結構中都至少含有兩個羰基（=C=O），它們在強的還原劑連二亞硫酸納（俗稱保險粉）的作用下，羰基被還原成羥基（－OH）。

保險粉化學性質非常活潑，在堿性條件下即使溫度很低，也可產生較強的還原作用，從而使還原染料被還原為隱色酸。

還原染料經保險粉、燒堿還原溶解成隱色體鈉鹽后，即對纖維素纖維產生直接性，先吸附于纖維表面，然后再向纖維內部擴散而完成對纖維的上染

上染纖維的隱色體需經空氣或氧化劑氧化，轉變為原來的不溶性還原染料并回復原來的色澤。

皂煮能將吸附在纖維表面已氧化的浮色去除，使染色織物具有鮮艷的色澤和較好的摩擦牢度。同時，在皂煮過程中，染料分子會在纖維表面發生聚集，進而形成微晶體，可進一步改善染色織物的各項牢度。

在纖維素纖維上染濃深色時環保濕摩擦特別低，尤其在大黑、大紅、翠蘭等環保濕摩擦上往往低于1級，而出口歐美的紡織品環保濕摩擦要求達到3級以上，導致我國的紡織品就無法成為出口國外的產品，變成了滯留品，為解決這一問題，東莞潔威紡織助劑公司開發生產和銷售的干濕摩擦牢度提升劑來提高產品對鹽、堿穩定性，減輕產品本身結構的不足，加大提升紡織品在濕摩擦的效果，能提高1-1.5級，達到了3級以上。

                         
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